Представляем специальную ленту для транспортировки сахарного песка 3E 20-10 F80 White (sugar belt)
Лента общей толщиной 6мм (или 7мм), на основе трехслойного полиэстерового корда особой прочности.
Специальная конструкция корда без поперечной жесткости позволяет ленте работать на желобчатых роликовых конвейерах, которые изначально были изготовлены под резинотканевые ленты.
Рабочая поверхность ленты из особо прочного Поливинилхлорида (ПВХ) с жесткостью 80А по Шору, толщиной 2мм, прекрасно противостоит абразивному износу. Что особенно важно при транспортировки Сахарного песка, так как кристаллы песка являются сильным абразивом, и способны в достаточно короткое время произвести сильный абразивный износ ленты, при неправильном выборе материалов.
Нижняя поверхность также из особо прочного Поливинилхлорида (ПВХ) с жесткостью 80А по Шору, толщиной 1мм, имеет хорошее сцепление с роликами конвейера, что обеспечивает отсутствие проскальзывания, что соответственно обеспечивает длительную работу ленты.
Специально разработанная технология позволяет изготавливать ленты с запаянным краями. Длина лент 100м единым куском. Срок изготовления 3-5 дней на нашем производстве в Москве. Толщина запаянного края имеет такую же толщину, как и сама лента. Что необходимо для очистки ленты скребками.
Поливинилхлорид (ПВХ), из которого изготовлена лента, является само-затухающим (не поддерживающим горение) материалом, что предполагает работу во взрывоопасной среде согласно Европейским сертификатам ATEX, ГОСТу ISO 340-2014.
Данный тип ленты также подтвержден Гигиеническим Сертификатом, выданным Федеральным Учреждением Здравоохранения «Центр Гигиены и Эпидемиологии в г. Москве», что позволяет работать с открытыми пищевыми продуктами. А также имеет сертификат соответствия Федерального Агентства по Техническому Регулированию и Метрологии.
Для длительной работы лент на производствах заказчиков компания СиБиАр осуществляет сварку лент сразу на конвейерах.
Новейшее, высокотехнологичное оборудование, применяемое для закольцовывания лент, позволило сделать место соединения полностью идентичное самому материалу конвейерной ленты, как по толщине, так и по структуре. Специальная, трёхстадийная, запатентованная технология “Finger Overlap Finger”, обеспечивает прочность соединения до 90% прочности относительно самого материала ленты. Технология основана на термической сварке под давлением смещённых, специально подготовленных поверхностей корда, в результате которой конвейерная лента не имеет фрагментов с разрезанными двумя слоями корда в одном месте. Эта технология существенно уменьшает вероятность повреждения места соединения в процессе работы, что особенно важно при сильном абразивной износе ленты, когда вследствие заедание роликов возможно значительнее истирания ленты по краям ленты. Увеличенная толщина верхнего слоя до 2мм и промежуточного до 0,8мм обеспечивает достаточное количество и слой пластика для обеспечения высокой прочности соединения. А также такая толщина пластика гарантирует проваривание места шва с почти 100% надёжностью, исключая внутренние воздушные полости вследствие недостаточности объёма пластического материала, который уходит на заполнение полостей между вырубленными зубьями.
Специальные цены ПВХ конвейерной ленты 3E 20-10 F80 White для Российского рынка позволяет успешно заменять ранее используемые резинотканевые конвейерные ленты типа 2П-650-3-ТК200-2-1-1 СВ, а оперативная сварка лент на конвейерах существенно ускоряет монтаж.
Также стоит отметить, что конвейерная лента из ПВХ не имеют специфического запаха резины, который не пропадает даже в течении продолжительного времени.
Также изготавливаем ленты для Классификатора (Сепаратор, Разделитель)
Классификатор используется для отделения свекловичного боя и ботвы.
Классификатор устанавливается почти на всех сахарных заводах вместе с фильтром транспортерной воды в качестве системы подготовки свекловичного боя. Отделенные органические компоненты, которые состоят из свекловичного боя и ботвы, выходят из фильтра транспортерной воды, который установлен поверх классификатора. С помощью классификатора массу разделяют в зависимости от свойств органических компонентов на катящийся свекловичный бой и волокнистые частицы ботвы. Классификатор может устанавливаться в требуемое положение с помощью устройства регулировки наклона.
Благодаря наклону достигается требуемая степень отделения отдельных фракций. Классификатор движется вверх против рабочего направления фильтра транспортерной воды, находящегося над ним. Поверхность конвейерной ленты классификатора приводятся в колебательные движения через два многоугольных барабана. Частицы ботвы остаются лежать на ленте классификатора в силу своих качеств и направляются и сбрасываются у верхней точки направляющего барабана. В нижней башне находится скребок ленты, который снимает прилипшие оставшиеся частицы свеклы. Свекловичный бой начинает подскакивать на конвейерной ленте классификатора благодаря многоугольным барабанам. Двигаясь против основного направления и заданного наклона, свекловичный бой подскакивает к концевому натяжному барабану у классификатора и падает в улавливающую ванну. Свекловичный бой снова поступает в производство, а частицы ботвы отправляются на дальнейшую обработку или перерабатываются на гранулы. Ниже конического сборника устанавливаются шнековые или ленточные транспортеры, которые также входят в наш портфель предложений.
Классификатор состоит из неподвижной рамы с поворотной управляющей балкой, опирающейся на центр. 
Приводной и концевой натяжной барабан и два многоугольных барабана (которые вращаются и создают вибрацию) установлены на раме или точнее на управляющей балке на неподвижном самоустанавливающемся роликовом подшипнике. Конвейерная лента, которая изготавливается специально для данной цели, завершает конструкцию машины. Для достижения стабильного движения ленты, управляющая балка может перемещаться с помощью механического средства управления и может регулироваться синхронное движение ленты. Конструкция данного регулировочного устройства была переработана, и оно может без проблем использоваться собственным персоналом предприятия. Специальное подъемное устройство обеспечивает регулировку наклона классификатора.
Оборудование имеет несколько типоразмеров,
соответственно ширина ленты варьируется от 2000 до 6000мм.
Мы изготавливаем ленты любого размера для данного оборудования.
Используется специальная конвейерная лента толщиной 4,4мм (3R 7-8r Green) с тремя слоями усиленного
полиэстерового корда, рабочей поверхностью из ПВХ и защищенным ПВХ нижнем слоем.
Мы изготавливаем ленты шириной до 8 000мм шириной и любой необходимой длины.
По краям ленты приваривается дополнительные выступы толщиной 5мм или более, необходимой ширины.
На ленту, при производстве, устанавливается замок для оперативного соединения ленты на оборудовании.
